От идеи до производства

Иван Петухов: Наш проект — многофункциональный станок. Мы совместили в одном устройстве три: принтер, фрезерную и лазерную установки. За основу взяли 3D-принтер, но в тот же корпус встроили еще лазер и фрейзер. Получилось устройство, с помощью которого, меняя рабочие головы, можно проводить несколько видов обработки материалов.

ИП: Допустим, вы изготавливаете что-нибудь. Какую-то часть вы напечатали, а потом вам нужно деталь сделать, которая делается только фрезерной обработкой. Вам не нужно идти куда-то, отдавать её на фрезерные работы: вы можете на том же станке, поменяв рабочую голову, сделать уже фрезерную обработку. Закончили с этим, потом нужно обработать другой материал, например, легкоплавкий металл и сделать лазерную обработку. И в этом станке как раз все три функции включены.

ИП: «UniMorph» очень удобен небольшим компаниям, у владельцев которых нет возможности или места содержать сразу три станка: ювелирным, столярным и металлообрабатывающим мастерским, проектным центрам и лабораториям. Например, в нашем Центре проектной деятельности более 120 проектов каждый год, около 5 тысяч студентов в них работает. Есть необходимость печатать прототипы, макеты и предсерийные образцы. 3D-печать помогает понять, как будет выглядеть модель проекта, сделанная на компьютере, в действительности. Пластик в этом случае нам удобен, потому что это один из самых лёгких в использовании и в то же время выполняющих свою функцию материалов. Далее можно сразу приступать к разным видам обработки деталей модели с помощью этого же устройства, поменяв рабочую голову.

Станислав Ершов (автор идеи): В школе мне представилась возможность работать с 3D-принтерами в небольшой мастерской. Но 3D-печать — это не панацея, где-то она даже лишняя, можно более интересного результата достичь другими методами. Тогда мне на глаза попался зарубежный аналог нашего проекта, многофункциональный станок. В России на тот момент подобного устройства не было. Мне захотелось представить свой вариант.